分析浮动油封磨损状态

2019-03-20  来自: 多伦县津威机械配件有限公司 浏览次数:58

  

  浮动油封是机械设备上的重要密封件,作为一种高适应性的常用的机械密封件,能很好的适应各种恶劣的工作环境,广泛应用在各类机械设备上。一旦发生严重的磨损或渗漏情况会直接影响到设备的正常运转,甚至会影响到设备的使用寿命。

  安装使用与维护保养工作的谨慎与规范是浮动油封装配机械正常运转的基础,而作为零配件,浮动油封存在磨损现象也就要做好及时的检查更换工作。那么,如何判断浮动油封的磨损程度是否达到需要更换新件的标准呢?不妨参考一下浮动油封厂家的判断方法吧:

  通常情况下,在磨损过程中,由于铸造的浮动油封能自动补偿磨损,浮封交界面(大约宽为0.2mm~0.5mm的接触带,用以保持油的润滑及防止外界污物的进入)会持续自动更新,稍变宽并逐渐向浮封环内孔方向移动。根据卡尺检查密封带的位置,便可以估计出剩余密封环的寿命及磨损程度。

  轴承和密封环平面磨损时,可根据磨损程度,在密封套与轮毂端面间垫以2~4毫米厚的耐油橡胶圈。装后,密封套总成应能在轮毂上自由转动。另外也可在轴承外圈与密封壳体支撑台肩间垫以外径100毫米、内径85毫米、厚度1.5毫米的垫圈来补偿轴承磨损量。当密封套的高度小于32毫米,轴承宽度小于41毫米时,应更换新品。


关键词: 浮动油封           

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